загрузка...
загрузка...
На головну

Методи розрахунку витрат в управлінні якістю

Класифікація витрат в управлінні якістю

Глава 14. Економіка управління якістю продукції

Питання для контролю знань

1. Які відмінні риси характерні для статистичного управління якістю?

2. Які методи включені в елементарні методи статистичного контролю якості?

3. В чому полягає сутність методу «розшарування» при аналізі та оцінці якості продукції?

4. Яке правило покладено в основу побудови діаграми Парето?

5. Які правила покладені в основу побудови причинно-наслідкового діаграми?

6. Які умови визначають застосування методу «розкиду» для оцінки якості?

7. Який природи регресійні залежності спостерігаються між характеристиками якості продукції?

8. Яка мета побудови гістограм при аналізі якості продукції?

9. Які моделі гистограмм використовуються для аналізу і оцінки якості?

10. Як змінюється положення кривої нормального розподілу при зміні параметрів і s ?

11. Які елементи відрізняють контрольну карту від лінійного графіка?

12. Яким чином пов'язано визначення ординати контрольних меж карти з законами розподілу ймовірностей вимірюваної величини або фіксованої події?

13. Які ознаки покладені в основу типізації контрольних карт?

14. Які контрольні карти використовуються для аналізу якості по вимірюваної характеристики якості?

15. Які основні контрольні карти використовуються для аналізу якості за альтернативною ознакою?

\

Оцінка витрат на якість продукції необхідна для того, щоб знати скільки «коштує якість» і як на підставі цього регулювати ціною на продукцію. Основна концепціяуправленія якістю продукції або послуги - це суворе відповідність ціни і якості. Тому справедливо виділяти і підраховувати витрати на забезпечення якості продукції по всьому ланцюжку формування її вартості: від прогнозування попиту, підготовки виробництва, управління вхідними ресурсами і операційною діяльністю, відвантаженням і т. Д. До післяпродажного обслуговування. Такий підхід відображений у загальній класифікації витрат (табл. 14.1) на управління якістю продукції і послуг.

Таблиця 14.1. Загальна класифікація витрат на управління якістю продукції і послуг

 № пп  розділовий ознака  Причина та вид витрат
 Мета управління якістю  Забезпечення якості Стабілізація якості Поліпшення якості
 рівень витрат  капітальні Поточні
 Сфера вкладення  виробничі Позавиробничі
 можливість обліку  Піддаються прямому обліку (прямі витрати) Не піддаються прямому обліку (непрямі витрати) Недоцільно враховувати
 етапи ЖЦП  Планування і НДДКР Проектування Виробництво продукції Споживання (або експлуатація) продукції, послуги
 Стадії виробництва продукції  Основне виробництво Допоміжне виробництво Обслуговування виробництва

Залучаючи дані про витрати на підвищення якості і про ефект, що отримується при цьому, можна продемонструвати важливість якості як фактор, що впливає на фінансовий стан організації. За деякими публікаціями, витрати на якість досягають 25% від повних витрат на виробництво продукції.

До найбільш поширених методів оцінки витрат на управління якістю відносять такі.

1.Метод калькуляції витрат на якість або аналіз вартості якості - COQ (cost of quality). Складові витрат, пов'язані з внутрішньою, господарською діяльністю, аналізуються на основі моделі калькуляції витрат за відомими групами заходів: запобігання невідповідності (запобіжні дії), перевірочні, коригувальні та усунення дефектів. Кожна група заходів наповнюється відповідними призначенням заходами і формується матриця витрат (рис. 14.1).

 Запобіжні дії - «Витрати на те, щоб все робилося правильно з самого початку».  перевірочні дії - «плата за збої в системі »
 коректувальні дії - «Витрати на перевірку, що все за правилами»  усунення дефектів - «Це плата за те, що вийшло погано».

Мал. 14.1. Матриця витрат по заходам управління якістю

 Витрати на якість
 час
 Сумарні витрати на якість
 Витрати на коригування та виправлення
 Витрати на попереджувальні заходи
 Витрати на контроль
 В цілому концепція управління витратами на якість формулюється так: відбувається послідовне заміщення витрат на контроль якості та на коригування ходу процесів і виправлення дефектів витратами на попереджуючі і профілактичні заходи при зниженні сумарних витрат. Графічне відображення концепції дається на рис. 14.2

Мал. 14.2. Подання про зміну в розподілі витрат на управління якістю

2. Метод калькуляції витрат по процесах або видами діяльності. Тут використовується поняття вартості відповідності та невідповідності будь-якого процесу. під вартістю відповідності розуміються витрати, понесені для задоволення всіх запитів (сформованих і прогнозованих) споживачів при безвідмовності існуючого процесу. Під вартістю невідповідності мають на увазі витрати, понесені при виробництві продукції, що не відповідає повною мірою вимогам, що пред'являються, і на усунення невідповідності.

Підприємство повинно знижувати втрати, використовуючи кожну можливість для зменшення виходу дефектної продукції. Для цього необхідно всебічне вивчення факторів, що призводять до дефектів продукції і втрат ефекту в роботі фірми. До основних факторів відносять:

а) трудові, що визначають втрати з вини виконавця;

б) організаційні;

в) технологічні;

г) технічні;

д) ресурсні, як не відповідає забезпечення матеріалами, сировиною, напівфабрикатами, енергією;

е) інформаційні.

3. Метод визначення втрат внаслідок низької якості. Основна увага приділяється внутрішнім і зовнішнім втрат через низьку якість і визначенню матеріальних і нематеріальних втрат. Матеріальні втрати - це внутрішні і зовнішні витрати на усунення дефектів. До зовнішнім нематеріальним втрат можна віднести скорочення в майбутньому обсягу збуту в зв'язку з невиконанням вимог споживачів. Внутрішні нематеріальні потері - це результат зниження продуктивності праці через переробок продукції, неповного використання потужності і ін.


14.3. Джерела формування вартості якості (методCOQ)

Найбільшого поширення в зарубіжній практиці оцінки вартості якості отримав метод калькуляції витрат за основними, розглянутим вище, групам заходів управління якістю, введеним ISO 9000. При розрахунку витрат на якість їх розділяють, відповідно до загальної класифікації (табл. 14.1) як виробничі і невиробничі. Відповідно виділеним категоріям витрат і групам заходів, спрямованих на поліпшення якості (ріс.14.2), розглянемо джерела витрат на цю діяльність.

Виробничі витрати або витрати, пов'язані із забезпеченням якості при виготовленні продукції або виконанні послуги.До них відносять наступне.

1. Витрати на попереджувальні (превентивні) заходи - це «витрати на те, щоб все робилося правильно з самого початку». Джерела витрат:

- Модернізація технологічної системи в зв'язку з потребою поліпшення якості створюваної продукції;

- Створення і підтримання системи управління якістю;

- Створення бібліотеки державних і міжнародних стандартів, і інших обов'язкових документів;

- Створення і підтримання системи управління якістю;

- Розробка методик, внутрішніх стандартів підприємства і відповідних технічних умов для входів, процесів і виходів кожної стадії операційної діяльності;

- Розробка програми та плани якості;

- Проведення сертифікацію продукції і системи якості.

- Професійне навчання працівників (операторів, контролерів, менеджерів і т. П.) Управління якістю;

- Стимулювання працівників до поліпшення якості продукції.

2. Витрати на перевірочні заходи - це «витрати на перевірку, що все за правилами». Витрати на перевірочні заходи відносяться до витрат «на оцінювання якості». Джерела витрат:

- Здійснення контролю за процесами життєвого циклу продукції (вхідний, операційний і приймальний контроль) і елементів системи менеджменту якості, а також тестування дослідного зразка і готової продукції для підтвердження якості;

- Зміст і введення в експлуатацію контрольного обладнання;

- Систематична перевірка або аудит якості процесів, продукції та системи менеджменту якості;

- Періодична оцінка якості продукції та праці для мотивації до поліпшення якості.

3. Витрати на коригувальні заходи, що проводяться для забезпечення відповідності параметрів процесів і якості продукції вимогам - це «плата за збої в системі». Джерела витрат:

- Додатковий контроль якості;

- Додаткові випробувальні заходи;

- Створення запасів високоякісних вхідних ресурсів;

- Зміст резервного обладнання;

- Простої устаткування і працівників у зв'язку з невідповідністю якості продукції вимогами;

- Підтримка автоматизованої системи оперативного управління якістю.

4. Витрати на усунення дефектів - «це плата за те, що вийшло погано ».

Вони розрізняються на витрати по усуненню дефектів всередині організації (А) і поза організації (Б).

А. Витрати на усунення дефектів всередині організації (втрати від дефектів продукції). Джерела витрат:

- Утилізація некондиційної продукції, в яку вже вкладено матеріали, людський труд і засоби виробництва;

- Виправлення дефектів і переробка роботи;

- Повторна перевірка виправленого вироби або переробленої роботи;

- Зниженням класності виправленої і дефектної продукції і продаж її за зниженими цінами;

- Зберіганням зайвих запасів готової продукції для компенсації «нормального» відсотка шлюбу.

Б. Витрати на усунення дефектів поза організації. джерела витрат

- Відновлення або заміна неякісної продукції;

- Додаткові дії по розбору скарг і рекламацій;

- Повторна робота з повернутої неякісною продукцією, дослідження причин дефектів.

Невиробничі витрати - це витрати,що виникають у зв'язку з невідповідністю якості продукції вимогам. До них відносять:

- Втрати репутації і споживачів, і, як наслідок, зниження попиту;

- Втрати коштів на рекламу продукції, яка не користується попитом;

- Необхідність нових демонстраційних випробувань для підтвердження ряду специфічних характеристик продукції (безпеки, надійності), що проводяться незалежними випробувальними органами.

З розглянутих витрат на усунення недоробок поза організації якусь частину «менш матеріальну», пов'язану з втратою репутації і споживачів, важко підрахувати, але витрати від цього не стають менш реальними.

.

Техніка побудови контрольних карт «-- попередня | наступна --» продукції вимогам
загрузка...
© om.net.ua