загрузка...
загрузка...
На головну

інженерних мереж

Експлуатація водопровідних підземних

Підземних інженерних мереж

ОСНОВИ ТЕХНІЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Контрольні питання

1. У чому особливості передпроектної та проектної стадії?

2. Що включає в себе завдання на проектування?

3. Що включає в себе технічний проект?

4. Дайте детальну характеристику проекту організації будівництва?

5. Дайте детальну характеристику проекту виконання робіт.

6. У чому полягає організація підготовчих робіт?

7. Охарактеризуйте методи організації будівництва, які отримали найбільше поширення.

8. Назвіть особливості розробки та змісту календарного плану.

9. Назвіть особливості розробки та змісту будівельного генерального плану.

10. Наведіть основні положення.

Література: [4, 11, 12, 16, 19, 25].

Лекція 6.

6.1. Експлуатація водопровідних підземних інженерних мереж.

6.2. Експлуатація каналізаційних підземних інженерних мереж.

До завдань технічної експлуатації мережі відносяться: спостереження за роботою і станом мережі і її обладнання; усунення виявлених дефектів, поточний ремонт стикових з'єднань і арматури; промивка і прочищення водопровідних труб; ліквідація аварій на мережі; приєднання нових ділянок мережі і будинкових відгалужень; відтавання замерзлих ліній; догляд за вуличними водорозбірними кранами.

Спостереження за роботою і станом мережі ведеться шляхом регулярного планового обходу мережі і огляду всіх колодязів і розташованої в них водопровідної арматури. Такий обхід робиться кілька разів на рік і в усякому разі не менше двох разів на рік - восени та навесні. При огляді перевіряють справність засувок та пожежних гідрантів, виробляють підтяжку болтів на фланцевих з'єднаннях і т. П. Помічені несправності негайно усувають.

Дуже важливим питанням при експлуатації мережі є визначення причин витоку води з мережі і їх усунення. Витік зазвичай, за винятком аварійних випадків, відбувається через недостатню щільності стикових з'єднань труб і неповного закриття водорозбірної арматури (у внутрішніх водопроводах). Огляд водорозбірних кранів дозволяє встановити, що є основною причиною витоку: несправність арматури або поганий стан мережі. Для знаходження місця витоку води з зовнішньої мережі, яка відбувається внаслідок пошкодження стиків або утворення тріщин в трубі, застосовують спеціальні чутливі слухові прилади (стетоскопи, аквафони). Встановлюючи ці прилади на землі поблизу передбачуваного місця витоку і пересуваючи їх уздовж лінії, можна без розкопки лінії зі зміни сили звуку виявити місце витоку.

Останнім часом набуває все більшого поширення внутрішня інспекція з метою діагностики стану водопровідних трубопроводів спеціальними роботами з телеконтроль (рис. 6.1).

Малюнок 6.1 - телероботи

Сучасні роботи можуть поєднувати функції діагностики технічного стану трубопроводу та локального ремонту окремих його ділянок.

В даний час використовуються наступні телевізійні роботи:

- Повністю протягати механізми з кутом бокового огляду 130 °, призначені для оперативної діагностики механічного стану труб діаметром від 40 до 300 м на відстані до 100 м;

- Дистанційно керовані телекамери з кутом бокового огляду 75 °, призначені для діагностування стану труб діаметром 100-1200 мм на відстані до 1 км і забезпеченими роз'ємами для підключення персональних комп'ютерів;

- Дистанційне керовані камери з сателітами (додатковими камерами), що дозволяють одночасно інспектувати примикають до основної трубопроводу відгалуження діаметром 100-200 мм на відстань 25-50 м;

- Спеціалізовані механізми.

Європейськими та американськими фірмами запропоновані нові розробки. SinLine Pan (Великобританія) випускає обертаються панорамні камери кольорового зображення з системою транспортування та стеження на гусеничному ходу. Telespec (Великобританія) - на колісному ходу з вбудованою системою освітлення і можливістю наїзду. HV25 (Франція) - мікрокамери для огляду трубопроводів малого діаметра (30-150 мм) з різкими вигинами і утрудненим доступом. Подібні системи виробляються американською фірмою Vemsi, англійської Telespec тощо. Малогабаритні камери Predator американської фірми Vemsi для труб діаметром 75 мм мають можливість долати вигини до 90 °, а міні-телекамери фірми Shaser дозволяють виробляти інспектування трубопроводів діаметром 50 мм і більше.

Роботи представляють собою переміщаються усередині трубопроводу транспортні модулі на колісному або гусеничному ходу, санчатах, на яких розташовується телекамера, плаваючі, а також ремонтні головки (наприклад, заделочного або бандажная). Апаратура управління і пост оператора знаходяться в спеціальному мікроавтобусі. Тут же розташовуються кабельний барабан, підйомники, пристрої очищення і зв'язку, генератор, бортовий комп'ютер, відеосистема та інше обладнання. Робот повністю герметичний і здатний працювати в частково заповнених водою трубопроводах, що дає йому переваги перед іншими засобами діагностики.

Інспекція трубопроводів здійснюється кольоровий телекамерою з високою роздільною здатністю, яка дає детальну інформацію про стан мережі. Телекамера здатна виявити навіть невеликі тріщини і течі, засмічення і сторонні предмети, визначити точне місце розташування і характер дефекту, стан трубопроводу навколо дефекту. Відеозйомка може проводитися цілодобово і незалежно від погодних умов.

Технологія зйомки полягає в наступному. Оператор управляє відеозйомкою зі студії, розміщеної в автомобілі. На монітор виводиться чітке і ясне зображення внутрішньої поверхні труби. По краю зображення висвічується і фіксується інформація про замовника, а також дані про місце проведення робіт і вигляді трубопроводів. У нижній частині кадру записуються час зйомок і хід камери (відстань від вихідної точки руху). У місцях виявлення пошкоджень (дефектів) внутрішньої поверхні оператор зупиняє телероботи і детально оглядає місце шляхом повороту об'єктива. Коментарі оператора разом із зображенням повинні записуються на відео. Потім запис передається замовнику і зберігається в його відеоархіву. За результатами огляду повинен складатися письмовий звіт, в якому представляється повний опис порушень стикових з'єднань, відгалужень і всіх дефектів внутрішньої поверхні: тріщин, прогинів, зламів, деформацій, задирок, зазубрин і т. Д. У висновку звіту повинні міститися висновки про необхідність проведення відповідних ремонтних робіт та профілактичних заходів.

Виявлені в результаті телеінспекції дефекти можуть бути згруповані у дві основні категорії:

- Дефекти структурні (мікротріщини, що викликають локальну фільтрацію, поздовжні і кругові тріщини, порушення стикових з'єднань в результаті старіння труб і т. Д.);

- Дефекти, спричинені неякісним монтажем труб (наприклад, прокладкою з малим ухилом) і незадовільною експлуатацією (деформація, утворення іржі, біообростання і наносів на внутрішній поверхні труб, проникнення коренів рослин всередину трубопроводів, передчасне руйнування матеріалу труб і захисних оболонок через агресивного впливу грунтів і т. д.).

На практиці в більшості випадків досить важко визначити значимість і пріоритетність чинників, які визначають періодичність, послідовність і характер ремонтних робіт на мережах. Необхідно відзначити, що часовий фактор (руйнування труб через старіння) не завжди є пріоритетним при ухваленні рішення по організації робіт по відновленню трубопроводів. Поява дефектів залежить від ряду обставин, зокрема, агресивності грунту і глибини закладення трубопроводу. Практика показує, що чим менше глибина залягання, тим раніше настає старіння і з'являються тріщини і свищі. Наприклад, як результат динамічних навантажень (прохід транспорту, удари), а також вібрації. Певний вплив на частоту появи тих чи інших дефектів може надавати і співвідношення довжини трубопроводу до його діаметру. Так, при великих значеннях цього співвідношення найбільш вірогідна поява кругових, а при малих - поздовжніх тріщин.

Виявлені несправності усувають шляхом відповідного ремонту.

Ремонтні роботи на мережі поділяються на два види:

1) поточний ремонт;

2) капітальний ремонт.

Поточний ремонт включає в себе профілактичний ремонт, планований заздалегідь за обсягом і часу виконання, і непередбачений ремонт, виявляється в процесі експлуатації і виконується в терміновому порядку. До поточного ремонту, виробленому за рахунок експлуатаційних витрат, відносяться наступні роботи: закладання окремої місць витоків в лініях мережі з установкою ремонтних муфт, хомутів або зварюванням; підчеканення окремих розтрубів; перевірка на витік окремих ділянок мережі; ремонт дюкерів; ремонт колодязів; розбирання, чищення, змащення, фарбування засувок, гідрантів, вантузів, водорозбірних колонок; ремонт будинкових вводів; видалення відкладень і т. п.

Капітальний ремонт включає в себе ті роботи, які пов'язані з розкопкою і перекладанням значних обсягів труб, а також ті, в процесі яких проводиться заміна зношених конструкцій, вузлів і деталей або заміна їх на більш міцні й економічні. Капітальний ремонт здійснюється за рахунок амортизаційних відрахувань, призначених для цих цілей.

У водопровідній мережі в процесі експлуатації утворюються відкладення, які знижують пропускну здатність і викликають вторинне забруднення води.

Можливі причини утворення відкладень:

- Незадовільна очистка води;

- Корозійна активність води;

- Біообростання;

- Карбонатні відкладення.

Залежно від ступеня заростання використовуються наступні методи прочищення водопроводів:

- Водяний або гідравлічний - для труб діаметром 100 мм і менше за наявності неущільнених горбистих наносів;

- Водо-повітряний - для трубопроводів діаметром 150-200 мм при наявності неущільнених горбистих наносів і довжиною оброблюваної ділянки за один цикл (прохід) до 500 м (рис. 6.2);

Малюнок 6.2 - Схема водо-повітряної прочищення трубопроводів:

1,5 - відповідно компресорна установка і цистерна для відстоювання; 2,4 - шланги (рукави) відповідно для подачі стисненого повітря і відведення суміші; 3 - опрацьований трубопровід; 6 - шланг для видалення відстою;
 7 - водорозбірна колонка або гідрант.

- Гідропрочістка з використанням високонапірних пристроїв з обертовими головками - для трубопроводів діаметром до 300 мм і довжиною оброблюваної ділянки за один цикл (прохід) до 1000 м, а також для очищення водовідвідних трубопроводів діаметром до 750 мм від коренів рослин (рис. 6.3, 6.4) ;

- Використання циліндричних поршневих скребків з поліуретану, покритого ворсистим металевим патроном (рис. 6.5), - для трубопроводів діаметром 80-150 мм;

Малюнок 6.3 - Схеми обертальних головок

Малюнок 6.4 - обертальна голівка

- Використання стрижневих пристроїв або спіралеподібних скребків (рис. 6.6, 6.7) для трубопроводів діаметром 100 мм і менше при щільних наростах відкладень та іржі;

Малюнок 6.5 - Схема прочищення трубопроводу за допомогою циліндричного поршневого скребка: 1,5 - камери з поршневими скребками; 2 - манометр;

3 - прочищати трубопровід; 4 скребок з абразивної сорочкою;

6,7 - запірна арматура

Малюнок 6.6 - Схема прочищення трубопроводу скребковим пристроєм:

1 - електронний детектор; 2 - рушій; 3 - трубопровід, який підлягає прочищення; 4 - нарости на внутрішній поверхні труби; 5,6 - відповідно передні і задні скребки; 7- стрижень.

- Гідравлічний на основі використання реактивних головок або гідрокавітаціонних сопел - для труб будь-якого діаметру з досягненням дзеркального блиску і з одночасним нанесенням протикорозійного захисного покриття;

- Електрогідроімпульсній, реалізований шляхом створення високовольтного розряду в рідині, при якому утворюється ударна хвиля, що руйнує відкладення на внутрішній поверхні трубопроводів, - для трубопроводів діаметром до 400 мм і довжиною до 300 м;

- Метод гідрохімічного промивання для видалення железооксідние і карбонатних відкладень на основі спеціально приготовлених розчинів.

Малюнок 6.7 - Шкребки

Механічна полягає в чищенні трубопроводів щітками або розпушувачами, частіше скребкового типу. Всі ці пристосування приводять в рух еластичні троси лебідки.

При хімічній прочищення трубопровід заповнюється двадцяти процентним розчином ингибированной соляної кислоти на 15-20 годин і потім, після видалення розчину, промивають водою протягом 2-2,5 годин.

Для гідропневматичною прочищення беруть стиснене повітря в кількості 6 м3 на 1 м3 води і отриманої емульсією руйнують відкладення. Швидкість руху води при цьому повинна в 3-5 разів перевищувати нормальну експлуатаційну. Ділянка по довжині можна приймати довжиною 100-250 м. При цьому слід враховувати, що щільні відкладення міцно пов'язані зі стінкою труби, такого виду промивання піддаються слабо.

Поршень вводять в трубопровід через арматуру і під дією тиску води він рухається в бік відкритого кінця промивають ділянки. Володіючи еластичними властивостями і здатністю стискатися поролоновий поршень вільно проходить на поворотах трубопроводу, в звуженнях (врізки, засувки та ін.), Рухаючи перед собою зустрічаються відкладення і навіть окремі включення (електроди, шматки дроту, дрібні камені і ін.). При такому методі скорочується витрата промивної води і тривалість промивки, а також поліпшується її якість.

Після прочищення трубопровід промивають і дезінфікують хлорним водою (20-30 мг / л) з витримкою протягом доби, а потім промивають чистою водою до вмісту хлору 0,3 мг / л.

Необхідно відзначити, що, незважаючи на велику різноманітність зазначених вище способів прочищення та засобів їх реалізації, вибір найбільш оптимального та ефективного для конкретного об'єкта представляє складне завдання, так як при виборі способу повинні враховуватися вік трубопроводу, можливості мінімізації робіт по демонтажу тієї чи іншої арматури на мережі, матеріально-технічні можливості організацій та інші.

Крім того, необхідно враховувати появу з часом тих чи інших недоліків, зокрема, щодо швидкого відновлення горбистих або інших відкладень, спровокованих порушенням сформованої роками структури внутрішньої поверхні трубопроводу.

Особливе місце в експлуатації водопровідної мережі займає ліквідація аварій. На водопровідних лініях можуть бути аварійні пошкодження як самих труб, так і встановленої на них арматури. Своєчасне виявлення і швидка ліквідація аварії на мережі або водоводах є виключно відповідальним завданням, оскільки при відключенні пошкодженої ділянки в мережі відбувається перерозподіл потоків води, падає тиск і порушується нормальне постачання водою споживачів. Крім того, при аваріях можливі великі втрати води і затоплення підвалів, тунелів і т. П.

Причинами аварій можуть бути різні явища і події: гідравлічні удари, температурні деформації і випадкові механічні пошкодження. Порушення герметичності трубопроводу може статися внаслідок порушення міцності і герметичності стикових з'єднань, корозії матеріалу труб, розриву труб і фасонних частин. Статистичні дані по експлуатації водопровідних мереж і водоводів показують, що найбільший відсоток пошкоджень припадає на стики. У сталевих трубах значна кількість пошкоджень обумовлюється корозією металу.

Гідравлічні удари на напірних водоводах, що відбуваються в результаті раптової зупинки насосів при припиненні подачі електричного струму, є найбільш частою причиною пошкоджень відвідав. При цьому розриви труб можуть відбуватися далеко від насосної станції - в тому місці, де абсолютне значення внутрішнього тиску при ударі виявиться найбільшим, або там, де мережа має меншу міцність.

Вельми важливо виявити аварію якомога швидше, щоб відключити пошкоджену ділянку і припинити витік води. В умовах міста швидко виявити аварію дуже складно, так як вода, що витікає в місці пошкодження, може поширитися під, асфальтовим покриттям на велику відстань, перш ніж вийде на поверхню. Часто вода потрапляє в канали інших технічних служб міста (тепломережі, телефон і т. П.).

Ліквідація аварій на мережі і водоводах входить в обов'язки аварійних ремонтних бригад служби мережі управління водопроводом. Аварійна бригада, пов'язана з диспетчерським пунктом, виїжджає па місце по команді, маючи в своєму розпорядженні автомашину, обладнану всіма необхідними технічними засобами для відключення аварійної ділянки і якнайшвидшого ремонту пошкоджених труб і арматури.

Особливе місце в експлуатації водопровідних мереж займає боротьба з різними видами корозії. При збігу корозії з відкладеннями на стінках трубопроводів, значно скорочується пропускна здатність відвідав. Крім внутрішньої корозії може бути і підземна, причиною якої є мікроорганізми, блукаючі струми і ін. При біологічної активності грунту сталеві трубопроводи ізолюють покриттями на основі поліетилену, полівінілхлориду, епоксидної смоли та інших полімерів, або влаштовують катодний захист з мінімальним потенціалом не менше 950 мВ по медносульфатному електроду порівняння.

Корозія блукаючими струмами значно інтенсивніше грунтової. Відомі випадки, коли при натекания блукаючих струмів силою в сотні ампер наскрізні отвори в місцях пошкодження покриттів трубопроводів утворюються протягом перших місяців експлуатації. Для запобігання корозії та блукаючих струмів влаштовують електрохімічний захист підземних трубопроводів (катодний, електродренажного установками з різними видами дренажу та ін.).

Таким чином, тільки своєчасне і обгрунтоване проведення комплексу заходів з технічної експлуатації може забезпечити нормативний термін служби водопровідної мережі, її надійність, і зберегти відповідну якість що подається споживачу води.

Будівельні генеральні плани «-- попередня | наступна --» Експлуатація каналізаційних підземних інженерних мереж
загрузка...
© om.net.ua