загрузка...
загрузка...
На головну

мікрозборки

Дивіться також:
  1. Тема 5. Гібридні інтегральні схеми і мікроскладення

Найвища щільність компонування ЕА має місце при використанні безкорпусних компонентів. Однак установка і монтаж останніх безпосередньо на друкованій платі не забезпечує високої щільності компонування через низької роздільної здатності монтажу (на сьогоднішній день можливості друкованого монтажу практично вичерпані). Введення в конструкцію проміжного елемента - підкладки - усуне цей недолік.

Безкорпусні активні компоненти фіксуються клеєм на підкладці, на якій методом тонко або толстопленочной технології виконуються провідники, контактні площадки ланцюгів входу і виходу, плівкові пасивні компоненти. Подібні конструкції називають Мікрозборки. Фактично мікроскладення представляють собою безкорпусні гібридні МС індивідуального застосування. Інтегральні мікросхеми микросборок не обов'язково повинні бути узгоджені по входу і виходу. Пасивна частина схеми мікроскладення забезпечить необхідну узгодженість. За технологією виробництва мікроскладення не відрізняються від гібридних мікросхем, а за функціональною складності і ступеня інтеграції відповідають БІС. На відміну від універсальних БІС, використовуваних в різноманітної апаратури, мікроскладення розробляють під конкретну апаратуру для отримання високих показників її микроминиатюризации, зменшення втрат корисного об'єму апаратури. Хоча роздільна здатність толстопленочной технології нижче тонкопленочной, в ній порівняно легко вдається реалізувати багатошарові конструкції, підвищити щільність компонування.

Висока насиченість монтажу досягається використанням нових матеріалів і збільшенням шарів комутації. Матеріалом підкладок микросборок можуть бути деякі види стекол і кераміки. Легкість отримання гладких поверхонь і дешивізна є основними перевагами стекол. Однак низька теплопровідність, що перешкоджає розсіюванню великих потужностей, крихкість, складність отримання складних форм підкладок обмежує їх застосування. Кераміку відрізняє велика механічна міцність, найкраща теплопровідність, хороша хімічна стійкість, але і підвищена вартість і відносно груба поверхню.

Як матеріали підкладок використовується ситалл (матеріал на основі скла), поликор (кераміка на основі окису алюмінію), гнучкі по-ліімідние плівки. Розміри сіталловимі підкладок зазвичай не перевищують 48x60 мм, полікорові - 24x30 мм.

Для збільшення механічної жорсткості і теплової стійкості гнучкі плівки найчастіше фіксують на пластині з алюмінієвого сплаву. Максимальні розміри таких підкладок складають 100x100 мм, щільність розводки 5 ліній / мм (мінімальні ширина і зазори між провідниками по 0,1 мм), крок внутрішніх контактних майданчиків 0,3 .. .0,5 мм, зовнішніх - 0,625 мм.

ефект Доплера «-- попередня | наступна --» Модулі першого рівня
загрузка...
© om.net.ua