загрузка...
загрузка...
На головну

конденсатори

Дивіться також:
  1. вакуумні конденсатори
  2. Повітряні конденсатори постійної ємності
  3. Повітряні конденсатори з примусовою циркуляцією повітря
  4. газонаповнені конденсатори
  5. дифузійні конденсатори
  6. керамічні конденсатори
  7. Керамічні конденсатори високого
  8. конденсатори
  9. Конденсатори і їх електроємність. З'єднання конденсаторів.
  10. КОНДЕНСАТОРИ ІМС
  11. Конденсатори з газоподібним діелектриком.

Класифікація теплообмінних апаратів

Класифікація компресорів

Хладоносителі

Їх поділяють на рідкі та тверді. До рідких відносяться - водні розчини солей, розсоли і однокомпонентні речовини замерзають при низьких температурах (етиленгліколь, кремній органічна рідина, хладон R30).

Тверді - евтектичних лід, що утворюється при кріогідратной температурі, що представляє собою суміш льоду і солі і має постійну температуру плавлення.

У холодильній техніці застосовують водні розчини солей NaCl, MgCl2, CaCl2, Які замерзають при негативних температурах, температура їх залежить від концентрації розсолу. Область раціонального застосування хладаносітеля визначається кріогідратной точкою, при якій розчин замерзає у вигляді однорідної суміші.

Для NaCl - 21,2 ° С, MgCl2 - 33,6 ° С, CaCl2 - 55 ° С кріогідратная температура.

Розсоли з повітрям є сильними окислювачами для металу. Для зниження агресивності додають Пасиватор: селикатами натрію, хромовую сіль, фосфорні кислоти. Системи охолодження виконують замкнутими без повітря. Для збільшення продуктивності насосів і зниження втрат на тертя, підвищення пропускної спроможності трубопроводів в розчини додають високомолекулярні сполуки - полімери (кількості 0,03?0,07%). Їх називають поверхнево - активними речовинами (ПАР).

Компресори холодильних машин

У парових компресійних машинах використовують поршневі, ротаційні, гвинтові і турбокомпресори.

Поршневі компресори по холодопродуктивності поділяють на малі Q0 до 15 кВт, середні Q = 15 ?120 кВт, великі Q0 більше 120 кВт.

За родом холодильного агента компресора підрозділяються на аміачні, хладонові, універсальні.

Залежно від області застосування розрізняють компресори стаціонарні та транспортні.

За конструкцією поділяються: по влаштуванню кривошипно-шатунного механізму - безкрейцкофние (простого дії), крейцкопфні (подвійної дії), найбільшого поширення набули перші;

- За конструкцією корпусу - блок - картерів (загальна виливок блоку циліндрів з картером) і роз'ємні (з окремими блоками або з індивідуальними циліндрами);

- По числу циліндрів - одноциліндрові, двоциліндрові, багатоциліндрові.

Залежно від кінематичної схеми і розташування циліндрів - горизонтальні, вертикальні, з кутовим розташуванням циліндрів - V, W, V V - оглядові, хрестоподібні, зіркоподібні; прямоточні і непрямоточний; по числу ступенів стиснення - одне - і багатоступінчасті.

За ступенем герметичності і числу роз'ємів компресори поділяються на:

- герметичні з вбудованим ел. двигуном в запаяному корпусі без роз'ємів;

- безсальникові з вбудованим ел. двигуном з роз'ємами і знімними кришками;

- Відкриті або сальникові, В яких ведучий вал ущільнюється сальником.

Відкриті компресори - в основному безкрейцкопфние, відрізняються простотою і компактністю. Недоліком є великий віднесення масла з картера в циліндри і як наслідок забруднення теплообмінних апаратів. Число циліндрів у цих компресорів коливається до16 шт.

Одне - і двох циліндрові зазвичай вертикальні, при більшій кількості циліндрів - різне просторове їх розташування. Найбільшого поширення набули блок - картерів зі змінними гільзами циліндрів. Відрізняються компактністю, герметичністю, жорсткістю і міцністю стінок циліндрів, простіше виготовлення і ремонт. Циліндри виконуються з повітряним або водяним охолодженням в залежності від холодоагенту і теплового режиму. У прямоточном компресорі усмоктувальні клапани розташовані в днищі поршня, а нагнітальні - в помилкової кришці циліндра. Клапани виконані з великими прохідними перетинами для зниження енергетичних втрат.

У непрямоточний усмоктувальні і нагнітальні клапани розміщені в клапанної плиті. Компресори мають двухопорний колінчастий вал з двома колінами і кутом розвалу кален 180 °. Колінчастий вал ущільнюється сальником. Для змащення циліндрів і механізмів руху застосовують одне і теж масло для аміачних компресорів - масло ХА. Фригус або ХА 30, ХС - 40, для хладонових - масло ХФ - 12 - 16 і ХФ - 22 - 24, ХФ - 22с - синтетичне масло з необмеженою змішуваність R22.

В даний час створена нова градація уніфікованих поршневих компресорів для аміаку і хладонов з чотирма базами I, II, III, IV відповідно діаметри циліндрів 42, 67,5, 76, 115 мм. число циліндрів 1, 2, 4, 6, 8. Типи компресорів: герметичний I бази, безсальникові і сальникові II, III, IV баз. Герметичні компресори випускають марок ПГ5, ПГ7, ПГ10, розташування циліндрів горизонтальне. У сальникових компрессорах П14, П20, П40, П60, П80, П110, П165, П220, розташування циліндрів V - образне, VV - віялове, кількість циліндрів 4, 6, 8. У безсальниковим ПБ5, ПБ7, ПБ10, ПБ14, ПБ28, ПБ20 , ПБ40, ПБ60, ПБ80, ПБ110, ПБ165, ПБ220 розташування циліндрів V - образні, W - хрестоподібні, VV - веерообразное, (П - поршневі, Б - безсальникові).

герметичні компресори - Полягають в місці з електродвигуном в герметично закритий зварений сталевий штампований корпус. Переваги - надійність в експлуатації, вал ротора електродвигуна є одночасно валом компресора. Частота обертання до 50 Гц (з-1), Що дозволяє зменшувати габарити і масу при тій же холодопродуктивності. Обмотка ел. двигуна охолоджується парами хладону, тому можна збільшити навантаження на нього. Безшумні в роботі. Основними типами герметичних компресорів є одне - і багатоциліндрові, наприклад ФГ0,45, ФГ0,7, ФГ1,1, ФГ2,8, ФГ5,6, ПГ5, ПГ7, ПГ10 з горизонтальним циліндром. Ці компресори застосовуються в основному в торговому обладнанні і на транспорті. Бувають низькотемпературні герметичні компресори ФГН. Кількість циркулюючого хладагента менше ніж в звичайному, питома робота стиснення більше. охолоджуючі пари направляються в зазор між статором і ротором ел. двигуна.

безсальникові компресори - Відрізняються тим, що між ел. двигуном і картером немає сальника. Ел. Двигун розташований в картері компресора. Мають роз'єми для доступу до внутрішніх частин. Обмотку ел. двигуна охолоджують парами хладону, виключається витік хладону, зменшені габарити і маса. Мастило розбризкуванням, примусова і комбінована.

ротаційні компресори - Виготовляються з котяться, що коливаються і обертаються роторами, з двома, чотирма і більше пластинами. Пластинчасті компактні. Стиснення починається при досягненні відповідної частини обертання. У них вал розташований ексцентрично до центру. На вал насаджений ротор (поршень) з фрезерованим по всій довжині пазами з пластинами. Пластини утворюють зі стінками циліндра порожнини. Пар захоплюється пластинами і при подальшому обертанні стискається і виштовхується в нагнетательную мережу. Переваги - невелика маса, відсутність кривошипно - шатунного механізму, велика врівноваженість, відсутність клапанів, рівномірність подачі пари, більш низький тиск всмоктування з - за відсутності всмоктуючих клапанів і як наслідок можливість роботи при більш низьких температурах кипіння холодоагентів. Недоліки нещільності пластин в циліндрі, відсутність високих ступенів стиснення, а отже, високих тисків нагнітання відповідають реальним температур конденсації. Ротаційні компресори використовують в основному в установках велика холодопродуктивність в якості ступенів низького тиску в агрегатах двоступеневого стиснення. Ротаційний компресорний агрегат розраховують і підбирають аналогічно поршневим машинам, інакше розраховують лише величини l і Ne.

, Коефіцієнт подачі,

де а - коефіцієнт, а = 0,5; Рнагні - Тиск нагнітання або проміжне тиск, Рнд - Тиск всмоктування, т. К. Відсутній Р0.

Ефективна потужність:

де R - газова постійна, Т0 - Температура всмоктування, hiз - Изотермичности ККД, Vq - Дійсна об'ємна продуктивність компресора за паспортом, r - щільність хладону при всмоктуванні.

гвинтові компресори - Складаються з корпусу в якому розташовані два ротора провідний і ведений з зубчато-гвинтовими лопатями. Гвинтові западини проходять повз всмоктуючого вікна, заповнюються газоподібним холодоагентом, при подальшому обертання роторів об'єм простору між гвинтами зменшується, газ стискається і нагнітається в систему. Застосовують маслозаповнені гвинтові компресори з падачей масла в робочий простір. Холодоагент подається з маслом через фільтри отделители. Масло шестерним насосом знову подається в компресор. Переваги - малі габарити і маса надійність в експлуатації, відсутність тертя при стисненні, низька межа тиску всмоктування 5-2 кПа, що дозволяє їх використовувати в низькотемпературних пристроях. При низькій холодопроизводительности ці компресори порівнянні з поршневими і втрачають переваги з - за маслосистеми.

На базі гвинтових компресорів 5ВХ - 350, 6ВХ - 700, 7ВХ - 1400 (5, 6, 7 номер бази, 350, 700, 1400 холодопроизводительность) комплектують компресорні агрегати одноступінчастого стиснення охоплюють високі -, середнє -, низькотемпературні режими роботи. Частота обертання 50 з-1.

Ефективна потужність гвинтового компресора ,

де Gа - Кількість агента, Di - Різниця ентальпії кінця і початку стиснення,

?е - Ефективний ККД.

турбокомпресори - Використовуються для великої холодопродуктивності, компактні і економічні, високооборотні.

Переваги перед поршневими: відсутність клапанів, динамічна врівноваженість, малі габарити. Турбокомпресори роблять з декількома робочими колесами, тому вони є багатоступінчатими машинами. Можна проводити проміжний відбір стислих парів.

За принципом роботи - центрові і осьові. Осьові для дуже велика холодопродуктивність. Відцентрові мають холодопродуктивність від 500 до декілька тисяч кВт.

На валу відцентрового компресора обертається ротор з лопатками, що передають кінетичну енергію холодоагенту, який викидається з колеса в дифузор де його кінетична енергія перетворюється в енергію тиску. Пройшовши кілька коліс досягають необхідний тиск.

Рух пара хладоагента складається з швидкості обертання його разом з колесом (абсолютний рух) і переміщення уздовж лопаток (відносний рух) сума цих рухів є абсолютна швидкість руху пара. Кінетична енергія руху пара перетворюється в тиск в дифузорі. Конструктивно дифузори виконують безлопаточнимі, лопаток і прямолінійними. Робота стиснення пари зменшується при наближення процесу стиснення до ізотермічного, тому після групи коліс пар охолоджують в проміжних холодильниках. При використанні легких хладагентов (аміак) швидкості коліс, досягають великих величин, тому турбо компресори використовують для стиснення важчих хладонов. У харчовій промисловості мало застосовуються через великої потужності.

Теплообмінні апарати, допоміжне обладнання

холодильних машин і установок

До основних теплообмінних апаратів відносяться конденсатори, випарники та прилади охолодження. В конденсаторі, що нагнітається компресором газоподібний холодоагент охолоджується, стискається і утворюється рідина незначно переохолоджується.

У випарнику відбувається кипіння холодоагенту за рахунок теплоти відводиться від охолоджуваного середовища. Випарники служать для охолодження проміжних холодоносіїв (розсіл, крижана вода), так і повітря, охолоджуваних приміщень, в цьому випадку вони називаються приладами охолодження. До них відносяться повітроохолоджувачі та батареї безпосередньо кипіння холодоагенту. У приладах охолодження може циркулювати в проміжний хладоноситель.

Промисловість випускає кожухотрубні горизонтальні, кожухотрубні вертикальні, випарні і повітряні конденсатори.

Горизонтальні кожухотрубні конденсатори, завдяки широкому діапазону типорозмірів застосовують в аміачних і хладонових холодильних установках харчових підприємств.

Вони складаються із сталевого циліндричного кожуха, в якому труби (сталеві або мідні) розташовані горизонтально, кінці развальцовани в трубних решітках. По трубах рухається охолоджуюча вода, яка може мати кілька проходів, патрубки для води з одного боку. Конденсатор має запобіжний клапан 1, вентиль 2 для входу аміаку, манометр 3 і вентиль 4 для вирівнюючої магістралі, вентиль 5 для випуску повітря з трубного простору, патрубки 6 і 7 відповідно для виходу і входу води. Для зливу води використовують вентиль 8. Вентиль для виходу аміаку 9, вентиль 10 для зливу масла і мірне скло 11.

У цих конденсаторах пари конденсуються в міжтрубному просторі. Вони працюють в комплекті з водо-охолоджуючими пристроями. Для хладонових конденсаторів використовують труби з кольорових металів з торованими ребрами, для аміачних прямі сталеві. Для аміачних установок з середньої Q = 30 ... 100 кВт і більшою потужністю Q0> 100 кВт випускають конденсатори марок КТГ-10, 20, 25, 32 ... КТГ-1250. Розшифровка марки: К - конденсатор, Т - трубчастий, Г - горизонтальний, цифри - площа поверхні охолодження.

Вертикальні кожухотрубні конденсаториу верхній частині мають водяний бак-розподільник, в який входять трубки охолодження. Вода входить до трубки де відбувається її рух по спіралі тонкою плівкою. У трубах атмосферний тиск.

1-покажчик рівня; 2-запобіжний клапан; 3-вентиль для спуску повітря; 4-патрубок для входу аміаку; 5-манометр; 6-патрубок для виходу рідкого аміаку; 7-вентиль для спуску масла; 8-патрубок відводу води.

Випускають конденсатори марок для аміаку 50кВ, 75кВ, 100кВ і т. Д. Цифри - номінальна площа охолодження, К - конденсатор, В - вертикальний. Переваги: мала площа; використання будь-якої води (вода самопливом); простота очищення; збільшення теплового навантаження за рахунок примусової циркуляції води. Недолік - нерівномірність розподілу води по трубах.

випарні конденсатори можуть використовуватися на харчових підприємствах. У них теплота передається від холодоагенту через стінку труби до води, що стікає плівкою по зовнішній поверхні, і далі повітрю в основному за допомогою випаровування. Вони споживають малу кількість води 400 г на 1000 кДж тепла.

Являють собою закритий корпус, всередині два змійовика. Перший - форконденсатор з оребрені труби працює як повітряний теплообмінник. З нього пари аміаку потрапляють в другій змійовик з гладких горизонтальних труб, зрошуваних водою. Вода випаровується при обдувании вентилятором. Вода зливається в бак під конденсатором. На даний момент застосовується два типи випарних конденсаторів ІК90 і еваку-200. Проектуються нові конструкції конденсаторів. Їх переваги - мала площа, невелика витрата води, інтенсивний тепловий обмін, в зимовий час використовується як повітряний охолоджувач. Недолік - швидко зростає водний камінь на поверхні труб, який важко видалити.

Корпус, кришки трубні решітки у конденсаторів випускаються з вуглецевої сталі, а труби у аміачних конденсаторів - сталеві, у фреонових - мідні. У хладонових конденсаторах для інтенсифікації теплопередачі через малі коефіцієнтів теплопередачі труби оребрені. Застосування мідних труб підвищує вартість. Тому доцільно підвищувати логарифмічну різницю температур холодоагент-вода до 7 ... 10?С і швидкість протікання води. Одним з видів забруднення є масляна плівка на трубах (в основному в аміачних). Фреонові розчиняють масло, і його на трубах не буває.

повітряні конденсатори широко використовуються в агрегатах торгового обладнання, в домашніх холодильниках в ізотермічному транспорті. Розрізняють конструкції з вільним (природна конвекція) рухом повітря і вимушеним. перші Q0= 100 ... 350 кВт, другі Q0 понад 350 кВт. Через нестачу прісної води повинні широко застосовуватися повітряні конденсатори. Являють собою систему змійовиків з труб з насадженими пластинчастими ребрами (тонкий лист зі сталі). Ребриста поверхня піддається металізації (лудіння) оцинковка. Для аміачних установок конденсатори виготовляють з біметалевих труб, а зверху алюміній або чисто сталеві труби через корозію. Можуть застосовуватися конденсатори з литими ребрами теплообміну. У таких поверхнях відсутня контактний опір теплопередачі між трубою і ребрами.

випарник - Це теплообмінний апарат, в якому охолоджується проміжний теплоносій в результаті теплообміну з киплячим холодоагентом. Кожухотрубний випарник має точно таку ж конструкцію, як і горизонтальний кожухотрубний конденсатор. У міжтрубномупросторі кипить холодоагент, що нагрівається циркулюючим в трубах хладоносителем.

Розрізняють із закритою і відкритою циркуляцією хладоносителя. Із закритою - кожухотрубні. Охолоджувана рідина в них рухається під напором насоса. З відкритою циркуляцією випарні труби занурені в охлаждаемую рідина в баку, циркуляція створюється мішалкою. З відкритою циркуляцією виконують панельними. Це баки, в які занурені випарні секції. Панельні випарники поставляються з віддільниками рідини, при використанні крижаної води можна їх використовувати як випарники-акумулятори. Застосовуються для згладжування нерівномірності теплового навантаження. Маркування ИТГ-63: І - випарник, Т - трубчастий, Г - горизонтальний, цифри - внутрішня площа теплопередачі (це аміачні). Хладонові ІТП-12. І - випарник, Т - трубчастий, Р - ребристий, цифри - площа зовнішньої тепловіддачі (м2).

Панельні випарники 40ІП, І - випарник, П - панельний, цифри - зовнішня площа.

Мал. 22. Випарник панельний: 1-панелі; 2-рідинної горизонтальний колектор; 3-стояки; 4-віддільника рідини; 5-парової горизонтальний колектор; 6-підхід рідкого холодоагенту.

Мал. 23. Ребристий випарник ІРСН: 1-прямі безшовні труби; 2-плоскі суцільні ребра; 3-опори; 4-штуцери для входу і виходу холодоагенту; 5-калач (поворот труби).

охолоджуючі прилади - Батареї, поділяються на безпосереднього кипіння і з проміжним хладоносителем (ропні). Поверхня батареї виконується гладкою або ребрами. Бувають колекторні і змієвикові. У промисловості широко використовують повітроохолоджувачі з ребрами трубами або з пластин з каналами, усередині яких кипить холодоагент або циркулює хладоноситель. Повітря перемішується за допомогою вентилятора. Розрізняють режим сухий, вологий, з осадженням інею на поверхні апарату і з виділенням інею в прикордонному шарі повітря у холодній поверхні. Для першого і другого режиму застосовують апарати з великим коефіцієнтом оребрення (Fдит/ Fтр= 15 ... 20) для третього з невеликим коефіцієнтом (Fдит/ Fтр= 7 ... 10) або зі змінним кроком ребер, для четвертого - з великим коефіцієнтом (Fдит/ Fтр> 15) і з великим ступенем ефективності, де береться біля основи ребра. Ребра використовуються пластинчасті, пластинчато-ребристі, спірально-навивні, спірально-накатні, окремо насажанную ребра. Різниця температур між повітрям і поверхнею охолодження може досягати 12 ° С.

Повітроохолоджувачі компонують із секцій модулів, бувають постаментние і підвісні. Марки підвісних ВОП-50,75,100,150 продуктивність від 5,8 до 17,4 кВт, цифри - поверхня (м2).

Для відтавання інею в них вбудовані ТЕНи. Потужність 8,7-12 кВт. Вентилятор осьовий колесо 400-600 мм.

Допоміжне обладнання - Отделители рідини, масловіддільники, маслозбірники, проміжні судини, ресивери - забезпечують стабільність і безпеку роботи холодильної установки.

отделители рідини призначені для уловлювання крапель рідини, що містяться в парожидкостной суміші холодоагенту, що відходить з приладів охолодження (випарників) і оберігають компресора від небезпечного режиму роботи. Це досягається різким зменшенням швидкості парів і зміною напрямку на 90-180 °. Швидкість пара в отделителе для аміаку не більше 0,5 м / с. Випускають аміачні отделители рідини: 70 ожг, ОЖМ 100, 125 і т. Д. Про - відділювач, Ж - рідини, Г - умовне позначення, М - з обігрівом зони маслосбора, цифра - діаметр патрубків (вхідного і вихідного).

отделители рідини встановлюються на панельних испарителях. У системах охолодження з примусовою циркуляцією холодоагенту рідина обділяє в циркуляційному ресівері. Отделители рідини випробовують на міцність і герметичність водою і повітрям. Їх покривають ізоляцією.

1-патрубок для підведення парожидкостной суміші; 2-кожух; 3-патрубок для відводу пара аміаку; 4-патрубок для зливу рідкого аміаку; 5-патрубок для підведення гарячого аміаку; 6-патрубок для зливу масла.

Масловіддільники - Служать для відділення масла буря холодоагентом з компресора. Вони згладжують пульсацію подачі парів холодоагенту. Основне завдання - підвищення ефективності теплообмінних апаратів в результаті зменшення масляної плівки на теплообмінної поверхні.

За принципом дії поділяють на промивні і інерційні. У перших - пар проходить через шар рідкого холодоагенту, охолоджується рідиною і звільняється від масла, ступінь очищення масла 85-90%. У другому - різке зниження швидкості і напряму потоку або відцентровою силою, ступінь очищення до 80%.

1-кожух; 2-патрубок для підведення суміші масла і холодоагенту; 3-центральна труба; 4-патрубок для відводу холодоагенту; 5-відбійники крапель; 6-відвід олії; 7-оглядове вікно.

Зварений вертикальний посудину марки 50М, 80, 100 і т. Д. Про - відділювач, М - масла, М - модернізований 50 ОММ-300 ОММ (промивні). Цифри умовний прохід патрубків, з місткістю - 3,65 м3.

Маслозбірники служать для зливу масла з апаратів холодильних установок і подальшого її видалення на регенерацію. Підключається до всмоктуючої лінії системи. Їх застосування скорочує втрати холодоагенту, підвищує безвідмовність роботи при видаленні масла з системи. Марки 150 СМ, 300 СМ і т. Д. З - збірник, М - масла, цифри - діаметр кожуха.

проміжні судини застосовують в аміачних холодильних установках двоступеневого стиснення для повного проміжного охолодження парів холодоагенту, що надходять в компресор ступені низького тиску і переохолодження рідкого холодоагенту в змійовику апарата перед регулюючим вентилем. Пари охолоджуються при барбатірованіі через шар рідкого холодоагенту. Марки 40 ПСз, 60, 80-120 і т. Д. П - проміжний, С - посудину, з - змієвиковий, цифри - діаметр апарату (в см.). Проміжний посудину являє собою вертикальний посудину з вбудованою теплопередающей поверхнею (змійовик), укріплений на днище судини. При роботі посудину заповнюють холодоагентом так, щоб змійовик знаходився нижче рівня рідкого холодоагенту.

Проміжний посудину є апаратом ефективного відділення масла з ступені низького тиску. Тому передбачений вентиль для зливу масла.

ресивери - Герметичні циліндричні посудини, служать для збору рідкого холодоагенту. Залежно від функцій призначення в різних технологічних схемах харчування испарительной системи рідким холодоагентом, розрізняють за призначенням - лінійні, дренажні, циркуляційні та захисні; по конструкції - вертикальні і горизонтальні.

лінійні для компенсації різниці в заповненні випарного обладнання рідиною при зміні теплового навантаження, звільняють конденсатор від рідини і створюють рівномірний потік рідкого холодоагенту до регулюючого вентиля.

Є хорошим збіркою повітря і масла, а так само гідрозатворів, що перешкоджає перетіканню в випарник пара високого тиску. Їх встановлюють між конденсатором і регулюючим вентилем.

дренажні ресивери служать для зливу рідкого холодоагенту з апарату і трубопроводів при експлуатації і ремонті.

циркуляційні ресивери застосовують в насосно-циркуляційних установках для живлення випарних систем рідким холодоагентом. Це резервуар для зберігання і забезпечення безперервної роботи циркуляційних насосів. Встановлюють нижче позначки рівня решти устаткування для самопливу.

захисні ресивери встановлюють на всмоктуючому трубопроводі між випарником і компресором, служать для захисту компресора від гідравлічного удару. Їх застосовують в без насосних системах харчування рідким холодоагентом. Марки 0,75РД, РДВ, Р - ресивер, Д - дренажний, В - вертикальний, цифри - ємність (м3).

Безмашинному способи охолодження

Охолодження водним льодом

Широко застосовується в різних галузях, цьому сприяє доступність, велика прихована теплота плавлення і низька температура талого льоду. Охолодження льодом обумовлено тепловіддачею охолоджувальної середовища до поверхні льоду, при цьому температура його плавлення повинна бути нижче температури охолоджувальної середовища. кількість тепла , Що віддається за допомогою льоду і крижаної води одно:

;

де - Теплота на нагрівання льоду до ?С; - Теплота плавлення льоду; - Теплота нагрівання крижаної води до ; и - Масові теплоємності льоду і води; - Прихована теплота плавлення льоду.

Крижане охолодження здійснюють трьома способами: 1 - безпосереднім охолодженням; 2 - з використанням води; 3 - з використанням повітря як проміжного теплоносія.

Безпосереднє охолодження - це прямий контакт з льодом. Лід подрібнюють, потім або пересипають продукт, або обсипають його навколо.

Охолодження з використанням води в якості проміжного теплоносія здійснюється шляхом використання льоду для отримання крижаної води і охолодження їй об'єкта. Вода циркулює від об'єкта до льоду. Вона може контактувати з льодом через стінку теплообмінника (змійовика або пластинчастого). Коефіцієнт тепловіддачі від води до поверхні льоду 116 Вт / м2К.

Охолодження з використанням повітря як проміжного теплоносія. Спосіб заснований на передачі теплоти від охолоджуваного об'єкта повітрю, а від повітря до льоду. При природної циркуляції повітря лід може розташовуватися в ємностях мають щілини, жалюзі, гофровані стінки для більшої тепловіддачі. Коефіцієнт тепловіддачі 7 Вт / м2К. В разі примусової циркуляції повітря, повітря проходить через шар колотого льоду. Теплообмін інтенсифікується. Коефіцієнт тепловіддачі 17 Вт / м2До при високій вологості (95%) при цьому способі отримують = 5 ° С.

Області застосування холодоагентів. «-- попередня | наступна --» Льодосоляне охолодження
загрузка...
© om.net.ua