загрузка...
загрузка...
На головну

Отриману геометричну модель необхідно перетворити в креслення

Дивіться також:
  1. II. 10. МОДЕЛЬ РОЗВИТКУ НА УКІ
  2. ISO 9003 - Система Якості: Модель забезпечення якості при остаточному контролі і випробуваннях.
  3. Re: Саморобна зброя
  4. А (додаткова). Історична біогеографія. Вікаріантная модель і концепція «відтиснутих реліктів». Фітоспредінг.
  5. А. Р. Лурія визначив три основних функціональних блоки мозку, участь яких необхідно для здійснення будь-якого виду психічної діяльності.
  6. Адміністративно-командний і чисто ринковий механізми виявилися неефективними у справі ООС, була доведена необхідність змішаних механізмів при здійсненні екополітики.
  7. Азіатська »модель
  8. американська модель
  9. Американська модель соціальної роботи
  10. Аналіз динаміки ринку, модель життєвого циклу.
  11. Більшості необхідно платити з грошей меншини, і ця умова залишає державі мало можливостей для вибору схеми перерозподілу.
  12. У довгостроковій перспективі, за умови зменшення напруженості у відносинах між Ізраїлем і палестинцями, Сирія може перетворитися в більш позитивну силу регіону.

Для цього на сполучаються розміри деталі відповідно до діючих стандартів проставляються допуску в буквеному позначенні. Самі розміри не потрібні, тому що будь-який з них можна виміряти безпосередньо на геометричній моделі з більш ніж достатньою точністю. Що виходять точність залежить від використовуваної системи, але завжди вона багато вище, ніж це потрібно для виготовлення деталі. Наприклад, в деяких системах можна отримувати розміри з точністю до 16 значущих цифр. Відсутність розмірів часто викликає заперечення з боку конструкторів. Аж надто це незвично, але корисно згадати, що був час ще в минулому столітті, коли креслення виконувалися без проставляння розмірів. Потрібні розміри знімалися безпосередньо з зображень за допомогою циркуля-вимірювача. Для підвищення точності знімаються розмірів на кожному кресленні зображувався ноніус. Пізніше від таких креслень довелося відмовитися через більшу трудомісткості, а головне через недостатню для нової техніки точності.

Застосування графічних систем в корені міняє проблему. Розміри з зображень знімаються швидко і точно, тому відмова від проставляння розмірів є цілком логічним. Конструкторам доведеться міняти свої звички.

Іноді пропонують наносити хоча б посадочні розміри, для спрощення контролю збірки. Це неприпустимо, тому що призводить до надмірності інформації на кресленні, а головне не потрібно, оскільки ручний контроль застарів, а при автоматизованому ці розміри не потрібні. Шорсткість поверхонь позначається безпосередньо на аксонометричному кресленні звичайними значками. Звичайно, вони незручні, але інших поки немає. В майбутньому, очевидно, буде випущений новий стандарт зі значками більш зручними для автоматичного зчитування. Основний напис і технічні вимоги, звичайно, необхідні, але, на нашу думку, їх краще наводити не на полі креслення, а в пояснювальній записці до нього. Це зручніше, так як дозволяє розділити інформацію для автоматичного зчитування в різних форматах. При автоматизованому зберіганні креслень вже немає небезпеки переплутати пояснювальні записки і використовувати їх для інших креслень, тому відділення їх від креслень не викличе ніяких труднощів. Існуючі стандарти на простановку допусків і посадок, на основний напис, на нумерацію креслень і на типові технічні вимоги, призначені для ручного креслення і викликають труднощі при їх автоматичному зчитуванні. Дуже потрібні нові стандарти. У них повинен бути спеціалізований мова для опису цих даних. Щось з цього приводу вже є в проекті міжнародних стандартів групи STEP, але він поки що недоступний пересічному науковцеві з фінансових міркувань.

Після виходу стандартів на креслення майбутнього, автоматичне зчитування та зберігання згаданої вище інформації, на нашу думку, буде відбуватися таким чином.

Однією з частин пояснювальної записки буде таблиця, в якій будуть перераховані всі поверхні даної деталі. При необхідності кожна з них може бути розділена на дві з нанесенням лінії розділу і додаткової нумерацією.

У кожному рядку таблиці, т. Е. Для кожної поверхні, буде поміщена, на згаданому вище мовою, інформація:

про допуск на її виготовлення (за замовчуванням береться допуск на вільні розміри),

про її шорсткості, при необхідності про її хіміко-термічної або місцевій термічній обробці,

про допуски на її форму і розташування щодо бази, якою може бути одна з поверхонь цієї таблиці або якась вісь, що включається в цю ж таблицю.

При необхідності включаються і інші вимоги до цієї поверхні.

під другу таблицю включаються на тій же мові всі інші технічні вимоги, т. е. вимоги до деталі, незв'язані з конкретними поверхнями.

При розробці креслення велика їх частина вибирається конструктором з таблиці типових вимог, а решту він задає на свій розсуд тією ж мовою.

Потрібен транслятор, який буде переводити пояснювальну записку зі спеціального мови на загальнодоступний російську мову, а при необхідності і на обраний іноземний. Отриманий текст найкраще читати в вікнах на поле основного креслення.

Закінчений креслення зберігається на ЕОМ в банку вироби, а в інші відділи і організації передається тільки на машинних носіях. Немає ніякої необхідності отримувати і зберігати копії всіх креслень на ватмані або інших твердих носіях. Їх випускають тільки у виняткових випадках, в основному для рекламних, навчальних або інших цілей, не пов'язаних з виробництвом. Часто пропонують зберігати креслення не в аксонометрической проекції, а в звичайних ортогональних. Це звичайно, звичніше, але явно недоцільно. Доведеться виконувати додаткову досить велику, трудомістку і нікому не потрібну роботу.

Креслення в ортогональних проекціях, як показано вище, в майбутньому відімруть, але поки вони будуть ще використовуватися і досить тривалий час, тому треба автоматизувати процес їх отримання.

У всіх важких системах і в багатьох легких для цього є цілий ряд команд. Вони дозволяють по геометричній моделі отримати не тільки найбільш вживані види спереду, зверху і зліва, а й будь-які інші види, якщо в них є необхідність, а також будь-які розрізи і перетину. Розрізи при необхідності можна поєднати з видами.

Є команди, які дозволяють видаляти лінії невидимого контуру.

Розміри можна проставляти поотдельности, вказуючи місце для кожного розміру, але в багатьох системах і важких, і легких є команди автомата розмірів. При їх використанні вказується тільки базова точка і всі розміри наносяться автоматично з її використанням в тих місцях, які вибере система сама. У нескладних деталях результати виходять хорошими і час на простановку розмірів значно скорочується.

У більш складних і відповідальних деталях доводиться редагувати розміри, проставлені автоматично. Деякі з них доводиться видаляти і замість них ставити розміри в місцях вказуються користувачем вже в напівавтоматичному режимі. У дуже складних і відповідальних деталях це редагування може стати занадто важким і доводиться відмовлятися від використання автомата розмірів. Наприклад, якщо в деталі є лекальні криві, то вони будуть образмеріваємого по точках і кількість точок, обраних системою може виявитися занадто великим. Іноді система образмеріваємого по точках і дуги, що звичайно, неприпустимо. У деяких системах автоматично перевіряється достатність проставлених розмірів і виділяються надлишкові або відсутні з точки зору системи розміри.

В останні роки набули досить широкого поширення програми- векторизатор, Які дозволяють вводити в ЕОМ креслення з паперових носіїв. На жаль, при цьому вводяться і всі дефекти креслення, включаючи згини і плями, тому їх доводиться редагувати.

Режим редагування автоматизований, але є досить трудомістким, особливо при поганій якості креслень. Іноді час можна порівняти з його витратами при використанні відколки (діджітайзер). Програми- векторизатор будуть використовуватися і при повному припиненні розробки креслень на паперових носіях, так як вони дозволяють успішно використовувати старі архіви. Коли ці архіви будуть вичерпані, то ці програми відімруть.

В майбутньому значно зменшиться кількість креслень, які потрібно буде розробляти заново, т. К. Велика частина креслень виходитиме швидше шляхом редагування копій з прототипів. Зберігання та пошук прототипів в банку даних не викликає ніяких труднощів, тому їх кількість буде швидко збільшуватися і можна буде знайти прототип, хоча б дуже віддалений, для більшості деталей. Це є одним з головних резервів скорочення термінів проектування в майбутньому. Для такого банку деталей розробляється міжнародний стандарт P-LIB (ISO 13584).

Тривимірні моделі деталей, побудовані на попередніх етапах, передають в системи міцності і газодинамічних розрахунків (ANSYS, NASTRAN, STARCD і т. П.). Відбувається уточнення моделей з позиції міцності і газодинаміки - наприклад, зменшуються діаметр втулки, збільшується діаметр обода, зменшуються зазори і т. Д. З урахуванням того, що є вже побудовані тривимірні моделі, ці розрахунки не повинні зайняти багато часу.

Серед моделей деталей, лопатка варто кілька осібно. Перо лопатки має досить складну форму, що ускладнює параметризацію. Але наприклад, ADEM дозволяє будувати перо по точкам, отриманим з газодинамічного розрахунку, в пакетному режимі. Для параметризації пера використовуються кути на вході і виході, висота пера і хорда, відносна товщина профілю, радіуси крайок, відносний розмір втулки ротора і т. Д. Параметризація замку також відрізняється від наведеної вище методики. Може параметризрвані або тривимірна модель, або її двомірний ескіз. Заготівля, побудована в модулі Scetcher (ADEM дозволяє зберігати ці ескізи як файл).

Сімейство точок в поперечних перетинах лопатки дозволяє отримати каркас ліній для побудови Mesh- поверхні пера лопатки. Замкова частина зазвичай формується за допомогою операцій витягування необхідного контуру перетину замку. Трактова полку утворюється з урахуванням умов сполучення лопаток і за допомогою операцій згладжування (змінним радіусом) сполучення сусідніх поверхонь. У підсумку виходить просторова (поверхнева або твердотільна) модель лопатки.

Моделі дисків і валів в основному формуються з використанням операцій витягування і обертання, замкові пази вирізаються безпосередньо замком лопатки.

Далі аналогічно відбувається формування відсутніх елементів, типу лабіринт, проставка і т. Д., Які також вставляються з бази даних

Такі елементи можуть бути уніфікованими, В цьому випадку конструктор їх допрацьовує відповідно до вирішуваних завдань і прототипами, взятими з існуючого ГТУ або краще, з бібліотеки деталей, тут конструктор лише підганяє геометрію елемента під створюваний ГТУ. В обох випадках елементи параметризованих, тому їх додавання в збірку не займатиме багато часу.

креслення деталей «-- попередня | наступна --» складальні креслення
загрузка...
© om.net.ua