загрузка...
загрузка...
На головну

Класифікація та система позначення верстатів

 Однією з ознак класифікації верстатів служить ступінь їх універсальності. Вона характеризує різноманітність деталей і операцій, для яких придатний верстат. Чим більше це різноманітність, тим ширше технологічні можливості верстата.

 З цієї точки зору всі верстати поділяються на 4 групи:

Верстати загального призначення (Широко-універсальні) - токарно-гвинторізні, вертикально і горизонтально-фрезерні, вертикально і ковальсько-пресове, круглошліфувальні і т. П.

Верстати загального призначення з підвищеною продуктивністю - Токарно-револьверні, токарні автомати і напівавтомати, поздовжньо і карусельно-фрезерні, бесцентро-шліфувальні та ін. (Менш універсальні, мають менший діапазон частот обертання і подач).
Верстати певного призначення (спеціалізовані) - Зуборізні, зубофрезерні, токарно-копіювальні та т. П. (Для операцій одного найменування, певного типу деталей).

Верстати спеціальні - Для виконання тільки якоїсь однієї операції в одному технологічному процесі. Спеціальні верстати поділяються на два види: звичайні спеціальні й агрегатні.

 Найбільш широко агрегатування застосовують для верстатів свердлильно і розточний груп.

 У деяких випадках спеціальний верстат створюють за допомогою модернізації будь-якого верстата іншої групи, тоді їх називають спеціалізованими. Наприклад, перетворює токарний в копіювально-фрезерний (для обробки пера лопатки ГТД) і т. П.

 У ЕНІМС була розроблена сучасна класифікація металорізальних верстатів. Як визначальних параметрів класифікації прийняті подетальная і цільова спеціалізація, а також ступінь автоматизації устаткування.

 При описі подетальной спеціалізації систем визнано доцільним використовувати вищевикладену термінологію. За ступенем автоматизації верстати діляться на автоматичні, автоматизовані і неавтоматизовані.

 Крім того верстати діляться ще на одноцільові і багатоцільові (цей термін з'явився разом з верстатами з ЧПУ).

 Наступним класифікаційним ознакою є точність верстатів:
Н - верстати нормальної точності - 16К20.
П - верстати підвищеної точності, яка забезпечується підвищенням якості виготовлення і збірки верстатів нормальної точності - 16К40П, 53А30П.
В - верстати високої точності (спеціальна конструкція окремих вузлів і високі вимоги до виготовлення, складання і регулювання верстата) - 3У10В.
А - верстати особливо високої точності (вищі вимоги до виготовлення, ніж в класі В) - 16Б16А, 3У10А.
З - верстати особливо точні - майстер-верстати (призначені для виготовлення деталей до верстатів класів А і В) - 2421С - координатно-розточувальні.
Верстати класів В, А, С експлуатуються в приміщеннях з постійною температурою і вологістю.

 Технологічні процеси розробляють як при проектуванні нових цехів і заводів, так і для діючих цехів. У першому випадку орієнтуються на верстати новітніх моделей. У другому - розробляють ТП з урахуванням наявного обладнання.
При виборі обладнання необхідно керуватися наступним:

  1. Технологічне призначення верстатів - відповідність конкретної операції.
  2. Габаритами верстата, його потужністю і діапазоном режимів його роботи.
  3. Точністю верстата і необхідною точністю виготовлення деталі.
  4. Обсягом випуску виробів - продуктивністю верстата.
  5. Вартістю обладнання.

Більш повно викладена номенклатура показників якості верстатів в ГОСТ 4.93-83.

 металорізальні верстати в залежності від виду обробки, Ділять на дев'ять груп, а кожну групу - на десять типів (підгруп), що характеризують призначення верстатів, їх компонування, ступінь автоматизації або вид застосовуваного інструмента. Група 4 призначена для електроерозійних, ультразвукових та інших верстатів.

 Позначення моделі верстата складається з поєднання трьох або чотирьох цифр і букв. Перша цифра означає номер групи, друга номер підгрупи (тип верстата), а останні одна або дві цифри - найбільш характерні технологічні параметри верстата.

 наприклад:

  1. 1Е116 означає токарно-револьверний одношпиндельні автомат з найбільшим діаметром оброблюваного прутка 16 мм;
  2. 2Н125 означає вертикально-свердлильний верстат з найбільшим умовним діаметром свердління 25 мм.

Буква, що стоїть після першої цифри, вказує на різне виконання і модернізацію основної базової моделі верстата. Буква в кінці цифрової частини означає модифікацію базової моделі, клас точності верстата або його особливості.

 Прийнята наступна індексація моделей верстатів з програмним керуванням:
Ц - з циклових управлінням;
Ф1 - з цифровою індексацією положення, а також з попередніми набором координат;
Ф2 - з позиційною системою ЧПУ,
ФЗ - з контурною системою ЧПУ; Ф4 - з комбінованою системою ЧПУ.
наприклад:

  1. 16Д20П - токарно-гвинторізний верстат підвищеної точності;
  2. 6Р13К-1 - вертикально-фрезерний консольний верстат з копіювальним пристроєм;
  3. 1Г340ПЦ - токарно-револьверний верстат з горизонтальною головкою, підвищеної точності, з циклових програмним управлінням;
  4. 2Р135Ф2 - вертикально-свердлильний верстат з револьверною голівкою, хрестовим столом і з позиційною системою числового програмного керування;
  5. 16К20ФЗ - токарний верстат з контурною системою числового програмного керування;
  6. 2202ВМФ4 - багатоцільовий (свердлильно-фрезерно-розточний) горизонтальний верстат високої точності з інструментальним магазином і з комбінованою системою ЧПУ (буква М означає, що верстат має магазин з інструментами).

Спеціальні та спеціалізовані верстати позначають літерним індексом (з однієї або двох букв), присвоєним кожному заводу, з номером моделі верстата. Наприклад, мод. МШ-245 - рейкошлифувальні напівавтомат підвищеної точності Московського заводу шліфувальних верстатів.

Читайте також:

Вплив технологічних факторів на формування фізико - механічних властивостей поверхневого шару

Оброблювані і інструментальні матеріали

Якість поверхні деталей машин і основні його характеристики

Легкі кольорові метали

Основні фактори, що впливають на технологічність термічної і хіміко-термічної обробки

Повернутися в зміст: авіадвигунобудівництва

Всі підручники

© om.net.ua